وصف
يعد نظام التخمير الآلي التجاري حلاً متقدمًا تقنيًا مصممًا لتبسيط عملية التخمير وتحسينها على نطاق تجاري.
في حين أن طرق التخمير التقليدية تتطلب الكثير من العمل اليدوي والدقة، فإن هذه الأنظمة الحديثة تبسط العملية باستخدام الأتمتة والتكنولوجيا المتطورة.
هناك بعض المكونات الأساسية لهذه الأنظمة:
لوحة التحكم: هذا هو عقل العملية.من خلال واجهات الشاشة التي تعمل باللمس، يمكن لمصانع البيرة ضبط الإعدادات بسهولة والتحكم في درجات حرارة التخمير والمزيد.
الهرس الآلي: بدلاً من إضافة الحبوب يدويًا، يقوم النظام بذلك نيابةً عنك.وهذا يضمن الاتساق في كل دفعة.
التحكم في درجة الحرارة: التحكم الدقيق في درجة الحرارة أمر بالغ الأهمية في عملية التخمير.توفر الأنظمة الآلية تنظيمًا دقيقًا لدرجة الحرارة طوال العملية.
تاريخيًا، كانت عملية التخمير عملية دقيقة وتتطلب عمالة مكثفة.
لم يؤدي إدخال الأتمتة في عملية التخمير إلى تبسيط العملية فحسب، بل جعلها أيضًا أكثر اتساقًا، مما يضمن أن كل دفعة من البيرة لها نفس المذاق.
إحدى الفوائد الأساسية لاستخدام نظام التخمير الآلي هو تقليل الأخطاء اليدوية.
على سبيل المثال، الإفراط في الغليان أو درجات الحرارة غير الصحيحة يمكن أن تؤثر سلبا على طعم البيرة.مع التشغيل الآلي، يتم تقليل هذه المخاطر بشكل كبير.
أصبح استخدام أنظمة التخمير الآلية التجارية واسع الانتشار الآن بين مصانع الجعة الحديثة، بهدف تلبية الطلب المتزايد، وضمان اتساق المنتج، وتبسيط عملياتها.
سمات
أحدثت أنظمة التخمير الآلية التجارية ثورة في طريقة إنتاج البيرة على نطاق واسع.
تم تجهيز هذه الأنظمة بالعديد من الوظائف المصممة لجعل عملية التخمير أكثر كفاءة واتساقًا وقابلة للتطوير.
الهرس: من أهم خطوات عملية التخمير هو الهرس.يقوم النظام تلقائيًا بخلط الحبوب مع الماء عند درجة الحرارة المناسبة.
تستخرج هذه العملية السكريات من الحبوب، والتي سيتم تخميرها فيما بعد إلى كحول.
الغليان: بعد هرسه، يتم غلي السائل المعروف بالنبتة.تضمن الأنظمة الآلية أن يحدث هذا الغليان عند درجة الحرارة الدقيقة والمدة المطلوبة لإنتاج البيرة المحددة.
مراقبة التخمير: يمكن أن تكون عملية التخمير صعبة.دافئ جدًا أو بارد جدًا، وقد يؤدي ذلك إلى إتلاف الدفعة بأكملها.
تقوم الأنظمة الآلية بمراقبة خزانات التخمير بشكل مستمر، وضبط درجة الحرارة حسب الحاجة لضمان نشاط الخميرة الأمثل.
التنظيف والتعقيم: بعد عملية التخمير، تحتاج المعدات إلى تنظيف شامل لمنع تلوث الدفعات اللاحقة.
تأتي الأنظمة الآلية مزودة ببروتوكولات تنظيف متكاملة تضمن تنظيف كل جزء من النظام وتعقيمه بكفاءة.
مراقبة الجودة وتحليل البيانات: تعمل الأنظمة المتقدمة الآن على دمج أجهزة الاستشعار التي تراقب المعلمات المختلفة أثناء عملية التخمير.
تعتبر نقاط البيانات هذه ضرورية للحفاظ على الاتساق عبر الدُفعات وللتحسين المستمر.
بالإضافة إلى ذلك، يمكن لتحليلات البيانات في الوقت الفعلي تنبيه مصنعي البيرة إلى أي مشكلات على الفور، مما يسمح بالتدخلات السريعة.
لا تضمن أتمتة هذه الوظائف جودة أعلى للبيرة فحسب، بل تسمح أيضًا لمصانع الجعة بالعمل بشكل أكثر كفاءة، مما يقلل الهدر ويزيد الربحية.
الإعداد القياسي
● معالجة الحبوب: وحدة معالجة الحبوب الكاملة بما في ذلك المطحنة ونقل الشعير والصومعة والقادوس وما إلى ذلك.
● مصنع الجعة: ثلاث أو أربع أو خمس سفن، ووحدة الجعة بأكملها،
خزان الهريس مع التحريك السفلي، خلاط من النوع المجداف، VFD، مع وحدة تكثيف البخار، الضغط وصمام التدفق الفارغ.
Lauter مع مشط مع رفع، VFD، إنفاق الحبوب الأوتوماتيكي، أنابيب تجميع نقيع الشعير، لوحة الغربال المطحونة، مثبتة بصمام ضغط وصمام تدفق فارغ.
غلاية مع تسخين البخار، وحدة تكثيف البخار، مدخل نبتة ويرلبول الظل، سخان داخلي لاختياري.مثبتة مع صمام الضغط، صمام تدفق فارغ ومستشعر الشكل.
خطوط أنابيب مصنع الجعة مزودة بصمامات فراشة هوائية ومفتاح حد للاتصال بنظام التحكم HMI.
يتم التحكم في الماء والبخار بواسطة صمام التنظيم والاتصال بلوحة التحكم لتحقيق الماء والبخار التلقائي.
● القبو: جهاز تخمير وخزان تخزين وBBTs لتخمير أنواع مختلفة من البيرة، جميعها مجمعة ومعزولة، مع ممرات للقطط أو مجمعة.
● التبريد: مبرد متصل بخزان جلايكول للتبريد، وخزان ماء مثلج ومبرد بلات لتبريد نقيع الشعير.
● CIP: محطة CIP الثابتة.
● نظام التحكم: Siemens S7-1500 PLC كمعيار أساسي، ومن الممكن القيام بالبرمجة عند الضرورة.
سيتم مشاركة البرامج مع العملاء مع المعدات معًا.جميع التركيبات الكهربائية تعتمد العلامة التجارية العالمية الشهيرة.مثل Siemens PLC، Danfoss VFD، Schneider إلخ.
